Труби КгаH великих розмірів з поліолефінів ха­рактеризуються діапазоном внутрішніх діаметрів до 4000 мм із максимальною товщиною стінки до 200 мм.
Найкращим методом міжтрубного з'єднання є стикове зварювання, проте для слабонапірних трубопроводів можливий також метод електрофузійного зварювання. Використання процесу екструдування у поєднанні зі спіральновитим перехресним намотуванням за технологією Кгаh допускає виробництво труб будь-яких внутрішніх і зовнішніх діаметрів у межах зазначеного діапа­зону.
Завдяки розробленому Кгаh унікальному устат­куванню навіть труби великих діаметрів можна виготовляти на відносно невеликій ділянці (30 х 30 м), що забезпечує найбільш ефективне вико­ристання робочої площі.Труби Кгаh виробляють з використанням проце­су спіральновитого перехресного намотування екструзії. Результатом є безшовна труба, а всі етапи виробничого процесу безупинно контр­олюють з допомогою інтегрованих фотоелемен­тів і програмного забезпечення візуалізованого контролю.
Внутрішній шар труби намотують на попередньо нагріте оснащення (калібрований барабан), на­ступні шари накладають перехресно поверх пер­шого. Нижні шари за допомогою системи інфра­червоного нагрівання підтримують температуру поверхні в межах 170°С - 200°С, що забезпечує гомогенність трубної стінки. Завдяки використанню ко-екструдера внутрішню поверхню труби з метою зручності міжексплуата- ційних оглядів трубопроводу можна виготовляти з пофарбованих поліолефінів. Радіальне орієн­тування часток ефективно працює при високих значеннях внутрішнього тиску в системі. Ще од­нією важливою перевагою є те, що завдяки про­цесу поступового остигання у стінках труб не утворюється залишкова напруга.