Арматура — это вид металлопроката, используемый для упрочнения бетонных конструкций. Такие изделия позволяют выдерживать несущим элементам здания большие нагрузки на растяжение и деформацию, что в конечном итоге придает постройке необходимой устойчивости. В процессе монтажа арматуры может возникнуть потребность в индивидуальном подборе металлического профиля, что требует применения средств обработки. К последним принято относить резку.

Заказать резку арматуры в Киеве можно на сайте компании “Металл Холдинг”: https://metall-holding.com.ua/services/guillotine-cutting.

Существует две основные категории резки арматуры:

• ручные способы. Выполняются с помощью воздействия инструмента и ручной силы на поверхность металлического каркаса;
• с помощью станков. К такому виду относят воздействия автоматизированных систем, которые могут выполнять работу без прямого участия человека.

Виды ручной резки и их особенности

Ручная резка выполняется с помощью инструментов при непосредственном воздействии человека. Существует несколько видов инструментов, которыми выполняются разрезы:

• ножовка с лезвием по металлу. Считается простейшим способом резки металлического прута. В силу своей конструкции ножовка не способна распилить прут диаметром более 8 миллиметров, так как при этом свойства лезвия значительно ухудшаются. Для того, чтобы провести правильный разрез ножовкой, необходимо подготовить рабочее место с применением тисков или креплений, чтобы зафиксировать металл. Разрез выполняется по заготовленной насечке, что позволяет избежать созкальзывания лезвия. Особенность этого метода — дешевый, но в тоже время недостаточно аккуратный разрез;
• гильотина. Разрез арматуры выполняется с применением специального лезвия, которое подается на металл с помощью груза. В отличие от предыдущего метода, приложение человеческой силы на поверхность менее влияет на результат, позволяя выполнить разрез материала большей толщины. В целом, разрезы гильотиной получаются аккуратнее и ровнее;
• гидравлические ножницы. По строению напоминают обычные ножницы, но отличаются большим размером и особым устройством лезвия. Для облегчения работы используется гидравлическая система, которая значительно увеличивает давление, которое создает человек. Несмотря на наличие гидравлики, сделать разрез прута большого диаметра достаточно сложно. 

Резка металлического прутка на станке

Если говорить о применении автоматизированных систем, то в отличие от вышеперечисленных способов резки, станки позволяют:

• обработать материал без применения усилий. Большинство установок оснащены автоматическими системами подачи и резки металлических изделий. Это позволяет подготовить и обработать заготовку без применения усилий;
• повысить безопасность процесса. Станки оснащены системами индивидуальной защиты работника, а также системами защиты в случае короткого замыкания. Эта особенность позволяет соблюдать безопасность процедуры в промышленных условиях;
• ускорить процесс. Сложный разрез на станке выполняется за секунды, что позволяет поставить процедуру на конвейер.

Есть такие виды установок:

• стационарные. Они имеют большие размеры режущих элементов, что позволяет использовать материал больших размеров без усилий. Станок фиксируется на одном месте, для работы требуется наличие одного оператора;
• передвижные. По сравнение с предыдущем вариантом, размеры системы меньше, а также доступно перемещение;
• ручной станок. Оснащен автоматическими системами, отличается мобильностью и удобством. 

Для осуществления качественной подготовки прута требуется применение специального инструментария или станков. В зависимости от сложности задачи можно применить ручные средства резки или автоматические системы, которое позволяют выполнить работу на промышленном уровне. Приобрести арматуру по доступной цене, а также сделать обработку на станке или ручным способом, можно на сайте компании “Металл Холдинг” или на базе в Киеве. Для консультации обращайтесь по адресу Саперно-Слободской проезд, 4, или по номеру телефона +380443445930.